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¿Cómo mantener el medidor de flujo de masa de gas?

Vistas:47     Autor:Editor del sitio     Hora de publicación: 2023-09-08      Origen:Sitio

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Los sensores de flujo de masa de gas juegan un papel importante en la industria. Ya sea para monitorear los procesos de producción, garantizar la seguridad o mejorar la productividad.

Los sensores de flujo de masa de gas juegan un papel indispensable.

En aplicaciones prácticas, es importante comprender su conocimiento de mantenimiento y reparación.

A continuación, este artículo presentará el mantenimiento y el cuidado de los sensores de flujo de masa de gas en detalle.


Por qué los sensores de flujo de masa de gas son importantes en la industria?


1. Control de procesos

Los sensores de flujo de masa de gas son críticos para monitorear el flujo de gas en los procesos industriales. Ya sea en el químico, farmacéutico, procesamiento de alimentos u otras industrias, se requiere un control preciso del flujo de gas para garantizar la estabilidad del proceso y la consistencia del producto. Los sensores de flujo de masa de gas monitorean y proporcionan comentarios en tiempo real sobre el flujo de gas, lo que ayuda a lograr un control de proceso preciso.


2. Seguridad y cumplimiento

En muchas aplicaciones industriales, el monitoreo preciso del flujo de gas es fundamental para la seguridad y el cumplimiento de las plantas. Por ejemplo, en la industria del petróleo y el gas, flujo de gas En las tuberías debe ser monitoreada en tiempo real. Esto es para garantizar la seguridad en el proceso de producción al tiempo que cumple con los requisitos ambientales y reglamentarios.

Los sensores de flujo de masa de gas proporcionan datos de flujo precisos para ayudar a los operadores de las plantas a detectar anomalías de manera oportuna. Tome las medidas de seguridad apropiadas para evitar posibles accidentes y riesgos.



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Principio del sensor de flujo de masa de gas


1. Sensores de flujo térmico

Los sensores de flujo térmico utilizan el principio de equilibrio térmico para medir la velocidad de flujo de un gas. Dentro del sensor, una resistencia se calienta a un cierto temperatura. Luego se mide la velocidad de flujo del gas alrededor de la resistencia. A medida que el gas fluye a través de la resistencia, se quita parte del calor, lo que hace que la temperatura de la resistencia disminuya. Al medir el cambio en la temperatura de la resistencia, se puede determinar la velocidad de flujo de gas.


2. Sensor de flujo de tipo turbina

Los sensores de flujo de tipo turbina utilizan una turbina giratoria para medir la velocidad de flujo de gas. Dentro del sensor, una turbina gira a medida que el gas fluye a través de él. A medida que aumenta la velocidad de flujo de gas, la velocidad de rotación de la turbina también aumenta. Al medir la velocidad de rotación de la turbina, se puede determinar el caudal de gas.


3. Sensor de flujo de presión diferencial

Los sensores de flujo diferencial de presión utilizan el teorema de Bernoulli para medir la velocidad de flujo de gas. Dentro del sensor, un segmento de medición siente el choque presión del gas mientras fluye. A medida que aumenta la velocidad de flujo de gas, también lo hace la presión de choque. Al medir la diferencia de presión entre los dos lados del segmento de medición, se puede determinar la velocidad de flujo de gas.


Inspección general


1. Verificación de apariencia

Verifique periódicamente el sensor de flujo de masa de gas para una apariencia adecuada. Esto incluye verificar el sensor para la limpieza, la acumulación de polvo, las grietas o el daño. Estas anormalidades cosméticas pueden hacer que el sensor lea de manera inexacta o no funcione correctamente.


2. Verificación de conexión de tubería

Verifique que la conexión entre la tubería de gas y el sensor de flujo de masa de gas esté segura y bien sellada. Si se encuentra que la conexión está floja o está goteando, es necesario apretar o reemplazar los sellos a tiempo para evitar la influencia de la fuga de gas en los resultados de la medición.


3. Fuente de alimentación y verificación de la línea de señal

Verifique si la línea de fuente de alimentación y la línea de señal del sensor de flujo de masa de gas están bien conectados, rotos o sueltos. Al mismo tiempo, debe asegurarse de que la interfaz de la línea de la fuente de alimentación y la línea de señal estén conectadas correctamente para garantizar la fuente de alimentación normal y la transmisión de la señal del sensor.

Si encuentra que el cable de alimentación o el cable de señal está defectuoso, debe reemplazarlo o repararlo a tiempo para evitar que el sensor no funcione correctamente.



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Mantenimiento regular


1. Limpiar el sensor

Limpie periódicamente el sensor de flujo de masa de gas para eliminar el polvo acumulado, la suciedad y otros contaminantes. Evite usar soluciones de ácido o alcalino fuertes durante la limpieza para evitar la corrosión del sensor. Se puede usar un paño suave y un detergente suave para limpiar suavemente la superficie del sensor para garantizar que el sensor permanezca limpio. Esto mejora la precisión de la medición.


2. Verifique las lecturas del sensor para obtener precisión

Consulte periódicamente las lecturas del sensor de flujo de masa de gas para obtener precisión. Esto se puede hacer comparando el sensor con otros dispositivos de medición de flujo o calibrándolo con un gas estándar. Asegúrese de que el sensor mida con precisión.

Si se encuentra que la lectura del sensor tiene una gran desviación, es necesario ajustar o reemplazar el sensor de manera oportuna. Para garantizar la confiabilidad de los resultados de la medición.


3. Verifique la corrosión o el daño al sensor

Verifique periódicamente el sensor de flujo de masa de gas para detectar corrosión o daño. Preste especial atención a las partes del sensor en contacto con el gas, como la superficie del sensor, conexiones de tubería. Si se encuentra la corrosión o el daño, debe repararse o reemplazarse de manera oportuna para evitar cualquier impacto en los resultados de la medición.

Además, preste atención a los cambios en el medio ambiente alrededor del sensor, como la humedad y la temperatura. Estos factores también pueden tener un impacto en la vida útil del sensor y la precisión de la medición.




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