AGR10
La serie AGR10 Sensor de presión es adecuada para aplicaciones biomédicas, de presión de vacío y electrodomésticos. En su núcleo hay un chip sensible a la presión piezoresistivo hecho con tecnología MEMS. Consiste en una membrana elástica y cuatro elementos piezoresistivos integrados en la membrana.
Los sensores de presión se instalan en el punto de conexión de la tráquea del ventilador para monitorear los cambios en la presión de las vías respiratorias y la retroalimentación al sistema de control del ventilador para regular los parámetros de ventilación para garantizar que el paciente esté bien ventilado.
Establezca sensores de presión entre todos los niveles de bombas de vacío, de acuerdo con el nivel anterior de control de retroalimentación de vacío del último nivel de trabajo, para garantizar que el nivel de vacío requerido mejore la eficiencia.
Organice los sensores de presión en la salida del turbocompresor para monitorear el efecto de aumento y ajustar la inyección de combustible de acuerdo con la señal de presión en tiempo real para mejorar la potencia de salida del motor.
Instalación de sensores de presión en la parte superior del tanque de combustible, cuando la presión es anormal, retroalimentación oportuna al controlador para evitar accidentes de ruptura del tanque de combustible.
A través del sensor de presión para monitorear la presión dentro del horno, las válvulas solenoides de la entrada de aire de control de retroalimentación y la salida, la presión dentro del horno se estabilizará en el valor establecido.
La serie AGR10 Sensor de presión es adecuada para aplicaciones biomédicas, de presión de vacío y electrodomésticos. En su núcleo hay un chip sensible a la presión piezoresistivo hecho con tecnología MEMS. Consiste en una membrana elástica y cuatro elementos piezoresistivos integrados en la membrana.
Los sensores de presión se instalan en el punto de conexión de la tráquea del ventilador para monitorear los cambios en la presión de las vías respiratorias y la retroalimentación al sistema de control del ventilador para regular los parámetros de ventilación para garantizar que el paciente esté bien ventilado.
Establezca sensores de presión entre todos los niveles de bombas de vacío, de acuerdo con el nivel anterior de control de retroalimentación de vacío del último nivel de trabajo, para garantizar que el nivel de vacío requerido mejore la eficiencia.
Organice los sensores de presión en la salida del turbocompresor para monitorear el efecto de aumento y ajustar la inyección de combustible de acuerdo con la señal de presión en tiempo real para mejorar la potencia de salida del motor.
Instalación de sensores de presión en la parte superior del tanque de combustible, cuando la presión es anormal, retroalimentación oportuna al controlador para evitar accidentes de ruptura del tanque de combustible.
A través del sensor de presión para monitorear la presión dentro del horno, las válvulas solenoides de la entrada de aire de control de retroalimentación y la salida, la presión dentro del horno se estabilizará en el valor establecido.
